热泵真空式废液蒸发浓缩减量处理机 CV系列(一般工厂小量型使用)
★专利证号：台湾M615358、台湾发明 I747670
CV系列结构分布图
标准规格(客制另洽)
规格尺寸 |
型号 | |||||||||
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| CV-15SS | CV-30SS | CV-50SS | CV-75SS | CV-100SS | CV-125SS | CV-150SS | CV-200SS | CV-300SS | ||
| CV-15 | CV-30 | CV-50 | CV-75 | CV-100 | CV-125 | CV-150 | CV-200 | CV-300 | ||
| CV-15ST | CV-30ST | CV-50ST | CV-75ST | CV-100ST | CV-125ST | CV-150ST | CV-200ST | CV-300ST | ||
| 蒸发处理量 (kg/hr) | 10 ~ 25 | 15 ~ 45 | 30 ~ 70 | 60 ~ 90 | 80 ~ 120 | 105 ~ 145 | 130 ~ 170 | 175 ~ 230 | 260 ~ 350 | |
| 日蒸发处理量 (kg/24hr) | 360 | 720 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 4800 | 7200 | |
| 蒸发耗电能 (KWH/kg) | 0.25~0.6 | |||||||||
| 型 号 材质说明 |
CV-xxSS | 主机骨架碳钢材质、蒸发器SUS304材质、真空泵碳钢、接液部件(蒸发桶、冷凝管)等SUS304材质、加热器SUS304材质 | ||||||||
| CV-xx | 主机骨架SUS304材质、蒸发器SUS304材质、真空泵、接液部件(蒸发桶、冷凝管)等SUS304材质、加热器SUS316材质 | |||||||||
| CV-xxST | 主机骨架SUS304材质、蒸发器SUS304材质、真空泵、接液部件(蒸发桶、冷凝管)等SUS316材质、加热器SUS316L材质 | |||||||||
| 真空度 (mmHG) | ( - 710 ) ~ ( - 630 ) | |||||||||
| 蒸发温度 (℃) | 42 ~ 60 | |||||||||
备注说明：
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工作原理及应用
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* 热泵蒸发技术结合了热泵和减压的应用，是一种应用广泛的节能处理技术。 * 主机构成设备有冷媒压缩机、热交换器、真空泵等单元，浓缩桶内的浓缩废液反复进行数次浓缩后，储存到浓缩液桶。 * 减压蒸发方式是将废液自动吸引到浓缩桶内，通过加热器减压低温沸腾使其汽化后，再通过冷却装置使其变成冷凝水。 * 利用热泵工作原理加热废液，真空泵抽负压降低沸点提升蒸发量，冰水系统冷凝蒸发蒸汽达到减量效果，再经膜过滤将冷凝水过滤再利用。 * 实现再生水回收再利用，不仅大大降低废液排放的总量，还大幅减少排放处理的费用，同时冷凝过滤水再利用也节省用水资源。 |
蒸发步骤及本机特点说明
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* 真空泵将废液抽入蒸发槽。 * 利用真空泵吸取废液入废液加热器。 * 水环式真空泵抽真空使浓缩桶的内压减成负压。 * 加热浓缩桶达低温沸腾温度( 42℃～60℃) 。 * 水蒸气在冷凝器中冷凝成水。 * 经多次蒸发达到设定浓度后，排入暂存槽。 * 采用高效涡旋冷媒压缩机和强力水环真空泵，稳定排放无害水，有利于零污染。 * 称重传感器PLC人机精密自动控制处理流程。 * 蒸发处理通过控制系统全自动重复进行。 * 设备清洗系统清除附着杂质。 * 低温蒸发模式，设备占地面积小最低运行成本，大幅降低COD值。 * 冷凝水可再经过膜过滤设备成回收利用水。 * 全自动稳定排放水质，有利『零排放』绿色环保。 |
应用行业
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* 蒸馏设备的产业：蒸馏水厂、海水淡化厂、蒸馏酒厂、食品饮料厂、生技医疗厂。 * 蒸发减量的产业：高浓度硝酸盐氮废水、氯盐废水、无机盐类废水、含硼废水。 * 废液提浓的产业：石化业、电镀业、电子业、半导体业、印刷电路板业、印染纺织业。 |
产品用途
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* 金属加工切削液、太古油、水溶性涂料、光油洗净、润版水、金属脱脂废水液浓缩减量。 * 电镀与表面处理业、染整业、造纸业、石油与化工业减量。 * 一般废水含盐废水、重金属废水等有害废水的废水减量。 * 氨氮废水与硝氮废水浓缩回收节能蒸馏应用。 * 产品浓缩提纯如饮料、食品、制药、糖液、牛奶、果汁、甲醇、乙醇。 * 海水淡化可以低耗能取得良好水质。 |
废液浓缩减量能力
工业废液浓缩减量之蒸发技术
| 切削加工时会生成一些杂质，可能是刀具磨损带来的金属离子，也可能是加工材料带来的金属碎屑、废油、防锈 剂、粉尘、车床的润滑油等。混着加工产生的高温，切削液会随着一些化学活性较高的金属杂质而变质，最终会影响 到切削液的稳定可用性。蒸发浓缩技术是通过加热蒸发变成蒸汽，再通过冷凝使蒸汽变成液态，来执行固液分离。当 任何废液中含有大量的水分，如果将水分蒸发分离出来，则对后续的废水处理负担将减量许多，也可蒸发浓缩废液用 来回收再利用。 |
工业废液蒸发浓缩减量及回收再利用设备
| 蒸发技术关键是结合热泵机组的具有数倍制热能力，意即投入一份电力可获得数倍的热量，并利用真空泵抽负压降 低蒸发温度，使得此浓缩设备在低耗电下使水分蒸发冷凝成水达到减量目的。蒸发出来的水分可经处理后再回到制造设 备循环利用，达到厂区内零排放的目的。应用真空蒸发冷凝技术，来实现分离减量，减轻业者的废弃物处理费用，达成 环保与经济兼顾的条件。 蒸发设备具有低碳、节能、环保及经济等特点，除使用于废切削液减量外，也应用处理印染 废水、电镀废水、盐废水、电厂废水、化工厂废水、炼钢废水、焦化废水、中药浓缩等工业领域。 |
低温蒸发浓缩优势
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* 蒸发温度低，不易产生水垢，处理水质良好。 * 系统全自动执行，无需人员操作。 * 蒸发前无需絮凝，蒸发后无需生化，废水处理工艺简单。 * 能源只需工业用电或蒸汽锅炉等辅助系统。 * 低温热泵技术源于工业空调原理，技术成熟，维护费用低。 |
低温蒸发浓缩特点
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* 运作低温真空蒸发全自动模式。 * 真空蒸发新技术实现低运行成本。 * 采用高效率涡卷式冷媒压缩机。 * 利用安全强力水环式真空泵抽取蒸汽。 * 自动稳定排放水质，有利零排放绿色环保。 |
工厂可大幅度减少废液排出量，并降低生产成本效益
| 以前，生产工厂所生产的废液直接委托给废液处理公司进行委外处理。 现今，如采用元錩制造之废液蒸发减量设备可以大幅度减少废液量，并可回收再利用浓缩精炼废液，以达 到节省经营成本并有效降低委外处理费用的目的。 |
废液或废水蒸发浓缩减量处理后之效益表
机台于现场运行处理实况范例
电镀药液蒸发浓缩回收再利用运行分析表
蒸发设备性能比较表
MVR系统运行成本优势分析比较表
主要生产系列产品
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* 绿能环保废(污)水处理系统整厂处理设备 * 高效节能污泥干燥减量处理设备 * 各种工业制程液体(药液)及产生之废液或高浓度废水蒸发浓缩减量与回收再利用处理设备 * 循环经济各种废弃物资源化回收再利用处理设备 * 焚化炉飞灰氯离子水洗去除可资源再利用成套处理系统 * 大量厨余、果菜废料、禽畜粪制成有机肥或沼气发电成套处理系统 * 中水回收循环再利用处理设备 * 净水、纯水预处理过滤设备 * 各种工业制程中过滤、浓缩、脱水、干燥之运用处理设备 |
本公司其他相关环保设备系列产品
(后耙式/钢索式/回转式/桨轮式)
(斜板筛式/外轮筛式/内轮筛式)
(创新高强力压榨型含水率特低)
